Når byggepladsen står stille, og fabrikken kan sætte tempoet op

Byggeriets næste effektivitetsspring sker ikke på byggepladsen – men på fabrikken. Forskning dokumenterer store mængder spildtid i byggeriet. Præfabrikation kan være et centralt værktøj til at mindske spildtid og skabe mere effektive byggeprojekter.

Hos Green Box udvikler og producerer vi præfabrikerede badeværelser, og vi ser i praksis, hvordan store dele af byggeriets kompleksitet kan reduceres, når arbejdet flyttes fra byggepladsen til fabrikken. I et kontrolleret produktionsmiljø kan planlægning, koordinering og logistik ske langt mere præcist – og netop de områder er blandt de største tidsrøvere på byggepladsen.

Det bekræftes af forskning fra VTT Technical Research Centre of Finland, der har kortlagt håndværkernes arbejdsdag på flere byggepladser i Finland. Her viste undersøgelserne, at kun omkring hver femte arbejdstime går til direkte installationsarbejde, mens resten bruges på forberedelser, materialehåndtering, koordinering og afbrydelser.

De finske resultater flugter med danske undersøgelser fra Institut for Ingeniørvidenskab ved Aarhus Universitet, hvor forskere ligeledes har dokumenteret et betydeligt effektivitetspotentiale i byggeriet. Ifølge studiet bliver kun omkring en tredjedel af håndværkernes arbejdstid brugt på værdiskabende aktiviteter, mens resten går til støttefunktioner, ventetid og koordinering. Forskerne understreger, at det ikke handler om, at håndværkerne skal arbejde hurtigere eller hårdere – men om at skabe bedre rammer og arbejdsgange, der gør arbejdet mere sammenhængende og effektivt.

Samlet peger både de danske og finske analyser på det samme mønster: at en stor del af byggeriets spildtid opstår i de mange afbrydelser, materialehåndteringer og snitflader mellem fag. Netop her kan præfabrikation være et effektivt redskab: ved at flytte dele af arbejdet fra byggepladsen til fabrikken kan byggeriet blive både hurtigere, mere forudsigeligt og i mange tilfælde også mere bæredygtigt.

Hvor spildtid opstår – og hvor løsninger findes

En stor del af ineffektiviteten på byggepladserne skyldes ukoordinerede arbejdsgange og gentagne afbrydelser. Håndværkere må vente på materialer, flytte sig, tilpasse sig trange pladsforhold eller afvente andre fag. Det handler sjældent om manglende faglighed – men om de rammer, arbejdet foregår i.

Præfabrikation flytter en væsentlig del af denne kompleksitet væk fra byggepladsen og ind i et kontrolleret produktionsmiljø, hvor arbejdsprocesser kan planlægges og gentages. Et konkret eksempel er præfabrikerede badeværelser – blandt byggeriets mest teknisk komplekse rum – som i stigende grad produceres færdige på fabrik. Det reducerer behovet for koordinering, ventetid og fejlrettelser på selve byggepladsen.

Når byggeprocesser flyttes fra den åbne byggeplads til et kontrolleret produktionsmiljø, ændres både rytmen og præcisionen i arbejdet. Det gælder især for komplekse rum som badeværelser, hvor mange tekniske installationer og håndværksfag skal spille sammen. På fabrikken kan hele rummet færdiggøres i ét strømlinet forløb i stedet for gennem mange adskilte arbejdsgange på byggepladsen.

Resultatet er en mere effektiv proces med færre afbrydelser, mindre koordinationsbehov og et mere forudsigeligt forløb fra start til slut.

Fabrikkens systematik løfter byggeriets effektivitet

Når dele af byggeriet flyttes fra de mere skiftende forhold på byggepladsen til et kontrolleret produktionsmiljø, ændres hele logikken i arbejdet. Her kan processerne planlægges, gentages og optimeres – på linje med de lean-principper om præcision, standardisering og løbende forbedringer, der i mange år har skabt høj effektivitet i industrien.

Præfabrikation gør det muligt at overføre disse principper til byggeriet. Når f.eks. et badeværelsesmodul leveres færdigproduceret, skal det blot tilsluttes installationer på pladsen. Det frigør tid og ressourcer, gør planlægningen mere forudsigelig og øger kvaliteten af det færdige byggeri. Samtidig viser det, hvordan byggeriet kan hente inspiration fra industrien: med faste processer, kontinuerlig læring og kvalitetskontrol, der gør det muligt at levere på både tid og kvalitet – også i komplekse byggeprojekter.

Bæredygtighed og skærpede klimakrav

Ud over tidsmæssige og økonomiske gevinster kan præfabrikation også bidrage til et mere bæredygtigt byggeri. Produktion i kontrollerede omgivelser reducerer typisk materialespild, optimerer logistikken og minimerer transportbehovet – faktorer, der alle bidrager til et lavere CO₂-aftryk.

Med de skærpede klimakrav i bygningsreglementet, som trådte i kraft 1. juli 2025, skal udledningen fra transporten af byggematerialer nu dokumenteres og indgå i byggeriets livscyklusvurdering (LCA) for en stor del af det danske byggeri. Det stiller større krav til dokumentation, planlægning og gennemtænkte valg af materialer og logistik.

Når transporten bliver en tydelig del af klimaregnskabet, får leverandørvalg og transportafstande større vægt i beslutningerne. Ved at vælge leverandører med produktion tæt på projektets geografiske placering kan man reducere transportrelaterede emissioner og samtidig sikre en mere effektiv og stabil forsyningskæde – et vigtigt skridt mod et mere klimabevidst byggeri.

Et mere effektivt og robust byggeri

For både entreprenører, bygherrer og rådgivere handler præfabrikation ikke kun om teknik, men om strategi. Byggepladsdrift er en stor omkostning, og hver dag på pladsen koster betydelige beløb i mandskab, logistik og materiel. Når byggeriet kan gennemføres hurtigere, bliver både økonomien, planlægningen og kvaliteten mere robust.

Ved at flytte en større del af arbejdet fra byggeplads til fabrik kan branchen tage et afgørende skridt mod højere produktivitet, lavere CO₂-udledning og færre flaskehalse.

Præfabrikation ændrer ikke håndværket – men rammerne for det. Når en større del af arbejdet flyttes til fabrik, frigøres ressourcer på byggepladsen, og byggeriet bliver mere stabilt, forudsigeligt og bæredygtigt. For os handler det ikke kun om at producere badeværelser, men om at bidrage til et mere effektivt og robust byggeri – et nødvendigt skridt for hele branchen.

Kilder:

Erik Holm: “Spotify og konstante afbrydelser: Det flyder med spildtid på byggepladserne”, Licitationen.dk, 2. oktober 2025

Christopher Görsch, VTT Technical Research Centre of Finland, 2024

ReVALUE, forskningsprojekt ved Aarhus Universitet (Institut for Byggeri og Bygningsdesign) med professor Søren Wandahl som projektleder – produktivitets- og spildtidsstudier i byggeriet, 2016-2019

Jesper Bruun: “Kun en tredjedel af arbejdstiden i byggeriet er værdiskabende”, Aarhus Universitet, Institut for Ingeniørvidenskab, 22. august 2018